Mise en service
Valider les performances des systèmes dès le commencement avec la mise en service
Les enjeux
1.Valider
la performance du système dès l'étape de mise en service
2.Assurer
la qualité de l'installation grâce au processus QA (assurance qualité) et QC (contrôle qualité)
3.Garantir
la fiabilité via des tests de pré-mise en service
4.Préserver
l'intégrité durant les opérations de démarrage
5.Maintenir
la traçabilité via des tests fonctionnels
6.Confirmer
la répétabilité via des tests de systèmes intégrés
Gestion de la mise en service
Revues des capacités de conception relative à la mise en service
Élaboration du plan de mise en service
Création du registre des actifs et des «étiquettes»
Tests d’acceptation et de supervision en usine – FWT / FAT
N1 : Étiquette Rouge - Documentation QA & équipement en place
N2 : Étiquette Jaune - Vérification d'installation et tests de pré-mise en service
N3 : Étiquette Verte - Tests de démarrage et fonctionnels des équipements
N4 : Étiquette Bleue - Test de performance fonctionnelle des systèmes
N5 : Étiquette Blanche - Tests des systèmes intégrés (IST) des data center
Tests électriques et mise sous tension
- Systèmes de travail sécurisés et contrôle de la mise sous tension (Lock-Out, Tag-Out - LOTO)
- Contrôle et assurance qualité de la conception et de l'installation avant la mise sous tension
- Tests hors tension avant la mise sous tension
- Tests de sélectivité et de discrimination : injections primaires et secondaires
- Tests de continuité, polarité et résistance d'isolement des circuits, conducteurs de protection et de liaison
- Tests après mise sous tension
- Chute de tension, tests de polarité. Résistance du conducteur de terre et tests d'impédance de boucle de défaut à la terre. Mesure prospective des courts-circuits et des courant de défaut
- Analyse thermique par imagerie
- Tests fonctionnels
Tests mécaniques et mise sous pression
- Système de travail sûrs et contrôle des énergies dangeureuses, de la pression et de la chaleur
- Contrôle qualité (QA/QC) de la conception et de l'installation avant le démarrage
- Tests de remplissage, rinçage et qualité de l'eau
- Tests de pression - pneumatique (basse pression) et hydraulique
- Contrôles de propreté des conduits et tests de pression
- Tests des systèmes de clapet coupe-feu et de sécurité incendie
- Tests fonctionnels des BMS, de contrôle et de supervision
Niveau 4 - Tests de performance fonctionnelles des systèmes & Niveau 5 - Tests des systèmes intégrés (IST)
- Développement de scripts de méthodologies de tests
- Planification des tests de charge thermique - charges IT refroidies par air et liquide
- Planification des simulations de tests des systèmes de génération moyenne tension, de contrôle et de protection - en usine et sur site
- Planification des tests de chargement et développement des procédures pour générateurs, tableaux de distribution (switchgear), onduleurs (UPS), barres omnibus, unités de distribution d'énergie (PDU)
- Tests de bout en bout des systèmes de supervision et de contrôle : BMS, EMS, PMS and SCADA
